可以的，碧源達電磁加熱設備是鋁合金熔煉的理想選擇，針對鋁合金 “成分敏感、需精準控溫防氧化” 的特性，通過定制化熔煉系統，滿足從低端鑄造鋁合金到高端航空鋁合金的熔煉需求，具體方案如下：

1. 核心優勢與設計

精準控溫：鋁合金熔煉溫度通常為 680-780℃（不同牌號略有差異），電磁加熱控溫精度 ±1℃，避免溫度過高導致合金元素燒損（如 Mg、Zn 元素燒損率較傳統電阻爐降低 50%）；

均勻熔煉：采用 “坩堝自身發熱 + 電磁攪拌” 設計，鋁合金液成分均勻，避免局部成分偏差（成分均勻度達 99.5% 以上）；

低氧化損耗：配備惰性氣體保護系統（如通入氮氣），減少鋁合金液與空氣接觸，氧化渣產生量僅 0.5%-1%（傳統熔煉爐約 2%-3%）；

2. 適配鋁合金牌號與場景

鋁合金類型 熔煉溫度（℃） 適配設備 應用場景 核心要求

鑄造鋁合金（ADC12） 680-720 100-300kW 電磁熔煉爐 汽車零部件、五金鑄件 控制 Fe 含量，避免硬脆相產生

變形鋁合金（6061） 700-740 200-500kW 電磁熔煉爐 建筑型材、工業管材 精準控制 Mg、Si 含量，保證力學性能

航空鋁合金（7075） 740-780 300-800kW 定制化熔煉爐 航空航天零部件 高純度控制，避免氣體夾雜

3. 案例應用

某汽車零部件廠用 200kW 電磁熔煉爐熔煉 ADC12 鑄造鋁合金：

生產指標：單日熔煉量 8 噸，鋁合金液成分均勻度 99.6%，鑄件廢品率從傳統熔煉的 8% 降至 3%；

節能效果：較燃油熔煉爐節能 23%，無廢氣排放，車間環境改善顯著；

配套系統：搭配在線成分檢測裝置、除氣裝置，確保每批次鋁合金質量穩定。